低粘度纖維素醚通常是指粘度為100-6000的羥丙基甲基纖維素。傳統的生產(chǎn)工藝是：堿化后的精制棉和高溫堿化的醚化和回收產(chǎn)品。需要在高溫堿化的條件下升溫至80-90℃，然后降至室溫進(jìn)行堿化。由于加溫過(guò)程如此浪費能源，加熱時(shí)間4-6小時(shí)，生產(chǎn)周期長(cháng)。在長(cháng)期的生產(chǎn)實(shí)踐中，我們發(fā)現室溫下堿化效果相同。

該生產(chǎn)工藝的目的是克服現有低粘度纖維素醚生產(chǎn)工藝中高溫堿化的缺點(diǎn)，并發(fā)明了一種常溫下堿化的生產(chǎn)方法。

生產(chǎn)過(guò)程是：堿加精制棉常溫堿化 - 醚化 - 再生產(chǎn)品。

室溫下高溫堿性至堿性，其他工藝參數不變，工藝過(guò)程為：堿終后，直接進(jìn)入精制堿化時(shí)間2-3小時(shí)，其他醚化，回收工藝不變。

這種生產(chǎn)工藝的優(yōu)點(diǎn)是可以節約能源，縮短生產(chǎn)周期4-6小時(shí)，增加單產(chǎn)，因為不會(huì )升高或降低堿化度。產(chǎn)品回收率提高5％以上低粘度羥丙基甲基纖維素醚常溫堿化生產(chǎn)方法。

低粘度纖維素醚通常是指粘度為100-6000的羥丙基甲基纖維素。傳統的生產(chǎn)工藝是：堿化后的精制棉和高溫堿化的醚化和回收產(chǎn)品。需要在高溫堿化的條件下升溫至80-90℃，然后降至室溫進(jìn)行堿化。由于加溫過(guò)程如此浪費能源，加熱時(shí)間4-6小時(shí)，生產(chǎn)周期長(cháng)。在長(cháng)期的生產(chǎn)實(shí)踐中，我們發(fā)現室溫下堿化效果相同。

該生產(chǎn)工藝的目的是克服現有低粘度纖維素醚生產(chǎn)工藝中高溫堿化的缺點(diǎn)，并發(fā)明了一種常溫下堿化的生產(chǎn)方法。

生產(chǎn)過(guò)程是：堿加精制棉常溫堿化 - 醚化 - 再生產(chǎn)品。

室溫下高溫堿性至堿性，其他工藝參數不變，工藝過(guò)程為：堿終后，直接進(jìn)入精制堿化時(shí)間2-3小時(shí)，其他醚化，回收工藝不變。

這種生產(chǎn)工藝的優(yōu)點(diǎn)是可以節約能源，縮短生產(chǎn)周期4-6小時(shí)，增加單產(chǎn)，因為不會(huì )升高或降低堿化度。產(chǎn)品回收率提高5％以上。