1引言

目前，中國纖維素醚的生產(chǎn)，加工和消費處于世界領(lǐng)先地位。纖維素醚的進(jìn)一步開(kāi)發(fā)利用是我國新型建筑材料發(fā)展的關(guān)鍵。隨著(zhù)瓷磚膠粘劑的不斷發(fā)展，性能的不斷優(yōu)化和提高，在新型建材市場(chǎng)上豐富了砂漿應用類(lèi)型的選擇。但如何進(jìn)一步優(yōu)化瓷磚粘結劑的主要性能已成為瓷磚粘結劑市場(chǎng)發(fā)展的新方向。

2實(shí)驗設計，方法和材料

2.1實(shí)驗原料：

水泥：海螺P.O 42.5普通波特蘭水泥用于此測試

沙：黑沙

分散性聚合物粉體：本試驗選用SWF-04，山西三維制作

纖維素醚：測試使用粘度為100,000的甲基纖維素醚

2.2實(shí)驗設計和方法：

拉伸粘結強度試驗方法參考JC / T547-2005，試塊尺寸為40mm×40mm×160mm，經(jīng)成型1d脫模成型后，在溫度為（23±2）℃，相對濕度（50±5）％固化后在恒溫恒濕室中放置27天，將拉絲頭和試驗片用環(huán)氧樹(shù)脂粘合，然后放入溫度為（23±2）℃的恒溫恒濕室中，濕度為（50±5）％維護1d，檢查試樣前是否有裂紋。夾具安裝在萬(wàn)能拉力試驗機上，以確保夾具不會(huì )彎曲到試驗機上。試件以（250±5）N / s的速度拉伸，記錄試驗數據。

3個(gè)實(shí)驗結果

水泥試驗量400g，其他材料總質(zhì)量600g。 

4結果討論

從表中可以看出，含量為0.3％的纖維素醚的結合強度比含0.1％的水提高了16％。增加塑料粉量的提高比較明顯，塑料粉量多混合5％以上原來(lái)的債券強度增長(cháng)了46.5％，達到3％。當橡膠粉含量從3％增加到5％時(shí)，相對粘結強度下降了23.4％。當纖維素醚含量從0.1％增加到0.3％時(shí)，粘結強度相對值下降了7.6％。

JC / T547-2005規定了瓷磚鋪設時(shí)間大于等于20min。增加纖維素醚的含量可使拉伸粘結強度在放置20min后逐漸增加。纖維素醚含量為0.2％，粘結強度為0.3％，分別提高了48.1％和59.6％。當橡膠粉含量增加時(shí)，橡膠粉放置20分鐘后，拉伸粘結強度逐漸增加，橡膠粉含量為4％，橡膠粉含量為3％橡膠粉為3％，接合強度分別提高了19.0％和41.4％。從表中可以清楚地看出，通風(fēng)20min，此時(shí)纖維素醚的用量反映效果比較明顯。隨著(zhù)纖維素醚含量的增加，其強度相對值逐漸降低，趨于平緩�？梢钥闯隼w維素醚的粘度結強度有很好的改善效果。

5結論

1）增加纖維素醚和粉體的含量可以在一定程度上提高瓷磚膠的拉伸粘結強度。

2）陶瓷膠粘劑暴露20min后，纖維素醚用量對拉伸粘結強度影響最大，說(shuō)明通過(guò)調整纖維素醚用量可以很好地去除陶瓷膠粘劑的拉伸粘結強度。